02.Wprowadzenie szklanego słoika

Szklana puszka jest przyborem chemicznym, który jest używany do pakowania żywności, pakowania prezentów i pakowania leków.

Proces produkcji szkła może:

Proces produkcji szkła może dotyczyć głównie wstępnego przetwarzania surowców. Materiał blokowy (piasek kwarcowy, czysty alkalia, wapień, skalenie itp.) jest kruszony, aby wysuszyć mokre surowce, a surowce żelaza są traktowane żelazem w celu zapewnienia jakości szkła. Przygotowanie systemu topienia. Mieszanka szklana jest wykonana w piecu basenowym lub piecu basenowym dla 1550 ~ 1600 stopni, ogrzewanie, tworząc jednolitą, nielotniczną bańkę i spełniają wymagania dotyczące formowania szkła płynnego. Płynne szkło jest umieszczane w formie, aby produkty szklane o pożądanym kształcie, takie jak płyta, różne naczynia i inne urządzenia do obróbki cieplnej. Poprzez wyżarzanie, hartowanie i inne procesy, naprężenie, szczelinowanie lub krystalizacja szkła są eliminowane lub produkowane, a stan strukturalny szkła ulega zmianie.

Szklane słoiki są często używane w opakowaniach żywności, opakowaniach prezentowych, opakowaniach farmaceutycznych, naczyniach chemicznych.

Szklane słoiki są pakowane pojemniki na żywność i napoje i wiele produktów, i są szeroko stosowane. Szkło jest również bardzo historycznym materiałem opakowaniowym. W przypadku wielu rodzajów materiałów opakowaniowych wprowadzanych na rynek, szklany pojemnik nadal zajmuje ważną pozycję w opakowaniu napoju, który jest nierozerwalnie zróżnicowany z właściwościami opakowania, które nie zastępuje innych materiałów opakowaniowych

Skład chemiczny szklanego szkła do butelek różni się w zależności od wymagań użytkowania, metody formowania, szybkości formowania, cech technologicznych i odmian surowców. Zdecydowana większość butelek wykonana jest ze szkła krzemianu wapnia sodu. Głównymi składnikami szkła krzemianu wapnia sodu są SiO2, Na2O i CaO. Wprowadzenie odpowiedniej ilości Al2O3 i MgO może zmniejszyć tendencję krystaliczną szkła, zwiększyć stabilność chemiczną i wytrzymałość mechaniczną szkła oraz poprawić właściwości formowania szkła. Skład chemiczny szkła wapniowego sodu w większości krajów świata wynosi: SiO270 ~ 74%, CaO i MgO10 ~ 14%, Na2O i K2O13 ~ 16%, Al2O31.5 ~ 2.5%. Podczas produkcji bezbarwnych szklanych butelek zawartość Fe2O3 w piasku kwarcowym jest bardzo niska (zwykle około 0,03%). W zwykłym szkle wapniowym sodu, dodać Cr2O3 i Fe2O3, szkło jest szmaragdowo-zielone, dodać siarkę - węgiel lub MnO2 i Fe2O3, a szkło jest brązowe. Butelka może być wykonana z wysoką stabilnością chemiczną i borozykałemem szkła. Wysokiej jakości butelka kosmetyczna, powszechnie zawierają produkcję ołowiu, baru lub szkła krystalicznego cynku, niektóre są mlecznym szkłem, powszechnie używają fluoru jako środka mlecznego zmętnienia.

Jakość szkła może być wymagana do spełnienia pewnych standardów jakości.

Jakość szkła: czysta i jednolita, bez piasku, paska, bąbelka itp. Przezroczystość bezbarwnego szkła jest wysoka; Kolor szkła kolorowego jest jednolity i stabilny, co może absorbować energię świetlną o określonej długości fali.

Właściwości fizyczne i chemiczne: ma pewną stabilność chemiczną i nie działa z zawartością. Mają pewną odporność na wstrząsy i wytrzymałość mechaniczną, może wytrzymać mycie, sterylizacja, takich jak ogrzewanie, chłodzenie i napełnianie, przechowywanie i transport, spełnia ogólne wewnętrzne i zewnętrzne naprężenia, wibracje, uderzenia, może utrzymać się w stanie nienaruszonym.

Jakość formowania: utrzymać pewną pojemność, wagę i kształt, grubość ścianki jest jednolita, a usta są gładkie i gładkie, aby zapewnić, że wypełnienie jest wygodne i dobrze uszczelnione. Brak zniekształceń, gładka powierzchnia, nierówna powierzchnia i pęknięcie.

Proces produkcji szklanych słoików produkcji obejmuje głównie przygotowanie, topienie, formowanie, wyżarzanie, obróbkę powierzchni i przetwarzanie, inspekcję i pakowanie.

Przygotowanie materiałów: w tym przechowywanie, ważenie, mieszanie i podawanie surowców. Wymagane jest równomierne mieszanie mieszaniny, a skład chemiczny jest stabilny.