Proces produkcji dwuwarstwowych szklanych abażurów

Proces produkcji dwuwarstwowych szklanych abażurów

Te szklane abażury z podwójnymi ściankami charakteryzują się przezroczystą kulistą powłoką zewnętrzną i prążkowaną, pigmentowaną wkładką wewnętrzną.-Zostały wykonane zgodnie z kontrolowanym, zgodnym ze standardami-przebiegiem procesu produkcyjnego, w którym uczestniczy ludzka ręka.

Formowanie z rozdmuchem i integracja z podwójnymi ściankami: żebrowana wyściółka wewnętrzna jest wytwarzana w procesie tłoczenia-rozdmuchu: porcja stopionego pigmentu o masie 120–150 g jest wytłaczana do żebrowanej-stalowej formy o teksturze-, wstępnie-uformowana pod ciśnieniem 0,3 MPa, a następnie rozdmuchana do ostatecznych wymiarów. Następnie wkładkę (schłodzoną do 600 stopni) ładuje się do formy rozdmuchowej z podwójną-komorą; otacza go porcja przezroczystego stopionego szkła, a sprężone powietrze pod ciśnieniem 0,5 MPa rozszerza przezroczyste szkło do kulistej zewnętrznej powłoki-tworząc pustą wnękę o średnicy 2–3 mm zapewniającą izolację termiczną i rozpraszanie światła.

Wyżarzanie i odprężanie:-uformowany odcień jest przenoszony do ciągłego lehr (pieca do wyżarzania), utrzymywany w temperaturze 520 stopni (temperatura wyżarzania szkła sodowego-wapniowego) przez 2 godziny, a następnie obniżany z prędkością 25 stopni na godzinę do 200 stopni przed naturalnym schłodzeniem. Naprężenie termiczne określa się ilościowo za pomocą polariskopii; jednostki przekraczające naprężenie szczątkowe 5 MPa są odrzucane.

Wykończenie i powlekanie: Po wykończeniu przezroczystych szklanych kul z podwójnymi ściankami, zewnętrzną warstwę można powlekać galwanicznie w kolorze dymnym lub tęczowym. Dowolne kolory można dostosować do wymagań klientów.